PCM Food

Garniersystem – PCM dosytop

PCM Dosytop ist das ideale System für das Aufbringen zähflüssiger und/oder heterogener Zutaten auf kulinarische Zubereitungen.

Die Entscheidung für die PCM Technologie hängt vom Herstellungsprozess ab: Dosys™ Pumpen werden für das diskontinuierliche Dispensieren verwendet, während bei einem kontinuierlichen Prozess Exzenterschneckenpumpen mit Moineau™ Technologie als Dosierpumpen zum Einsatz kommen.

Die Anlage wird mit optimal an das zu dosierende Produkt angepasste Düsen vervollständigt. Dadurch erhält der Kunde ein vollautomatisiertes, konsistentes, zuverlässiges und präzises System. Darüber hinaus lässt sich die PCM Dispensierstation mit einem Cleaning-in-Place-System ausstatten. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass strenge hygienische Anforderungen bei jedem Produktionsstart oder Zutatenwechsel erfüllt sind.

Dieses Produkt ist 3A- und FDA-zertifiziert. Somit ist die Compliance mit strengen hygienischen Standards sichergestellt.

  • PCM GARNIERSYSTEM

Systemvorteile

EINE „INDIVIDUELLE“ LÖSUNG

  • Lässt sich an die Abmessungen Ihrer Endprodukte in beliebigen Behältern und an die Zutaten von Toppings anpassen
  • Die PCM Dosys™ oder PCM Moineau™ Technologie erfüllt die Anforderungen von Kundenprozessen (Produkte, Durchsätze, Dosen, …) und verfügt über ein Topping-System, das auf zähflüssige und heterogene Produkte für das Garnieren ausgelegt ist.
  • Berücksichtigung vorhandener Installationen, Maschinenabmessungen und Fördererlängen

FÜR UNTERSCHIEDLICHSTE PRODUKTE/ANWENDUNGEN

  • Kekse, Kuchen – Aufbringen von Marmelade, Karamell, Schokolade, …
  • Fertiggerichte – Auftragen von Soßen, Cremes, Vinaigrettes etc. auf Zubereitungen
  • Brot, Hefestückchen – Aufbringen verschiedener Mischungen von Zubereitungen auf belegte Brötchen oder von Glasuren

100 % ZUVERLÄSSIG UND WIEDERHOLGENAU

  • Dosys™ Technologie (siehe Seite 7) oder Moineau™ Technologie (siehe Seite 6)

HYGIENISCH

  • Auf höchste Hygiene ausgelegte Komponenten
  • Cleaning in Place des Gesamtsystems

Beispiel einer Realisierung

PCM DOSYTOP MIT 4 DOSIERKÖPFEN – Aufbringen von Hähnchen- oder Thunfischzubereitungen auf Brotscheiben

Prozess

  • Dosen von 28 bis 60 g/Brotscheibe – Maschinendurchsatz: 3.500 Brotscheiben/h
  • Direkte manuelle Beschickung der Trichter mit kundenseitigen Zubereitungen
  • Automatische Produktvorbefüllung der Abfülldüsen
  • Automatische Dosisanpassung über Rezepturverwaltung
  • Dosiertes Aufbringen von Topping, wenn die Lichtschranken das Vorhandensein von Brotscheiben erkennen
  • Simultanes Aufbringen der zubereiteten Mischung mit 4 Dosierköpfen
  • Manuelle senkrechte und seitliche Ausrichtung der Abfülldüsen
  • Erkennung eines für die Beschickung des Trichters oder für den Abschluss der Produktion zu niedrigen Behälterfüllstands
  • Cleaning in Place (exklusive Trichtern) mit CIP-Auffangbehälter, der am Auslass der Düsen anzuordnen ist

Aufbau

  • 2 Tanks mit Abdeckungen und Fassungsvermögen von je 50 l für das Beschicken
  • 1 Dosiereinheit mit 4 Pumpen mit Dosys™ Technologie
  • Bürstenloser Antrieb für automatische Rezepturverwaltung
  • 1 Topping-Station mit 4 Durchgangsbohrungsdüsen für die Rücksaugung (Durmesser: 20 mm)
  • Platte mit Düsen und Handrädern für die manuelle Positionierung der Düsen
  • CIP-Auffangbehälter aus Edelstahl mit 316 l Fassungsvermögen
  • 1 elektrischer Verteiler
  • 1 separater, am Dosierrahmen befestigter Druckluftverteiler
  • Fest angebrachte Schutzgehäuse, außerdem Zugangsklappen mit Sicherheitsschaltern für Wartungszwecke

PCM DOSYTOP MIT 14 DOSIERKÖPFEN – Marmeladen-Topping auf rechteckige Kekse

Prozess

  • Produktdosen: 7 g/Keks – Maschinendurchsatz: 450 bis 850 Kekse/min (max. 60 Toppings/min auf 14 Keksreihen)
  • Produktviskosität: 200.000 cPo bis 350.000 cPo
  • Behälterentleerung (Kundenprodukt) zum Tank des Zufuhrsystems
  • Das Zufuhrsystem versorgt eine Förderpumpe und begrenzt den Einschluss von Luft in die sehr zähflüssige Kundenzubereitung. Die Förderpumpe versorgt das gesamte Topping-System, das über 14 Dosierpumpen verfügt.
  • Synchronisierung des Topping-Vorgangs mit der Bewegung des Förderers (Geschwindigkeit des Förderbands)
  • Die Teigstücke werden reihenweise erkannt. Das Aufbringen des Toppings wird durch das Vorhandensein eines Teigstücks ausgelöst.
  • Simultanes Aufbringen von Topping auf 14 Teigstücke
  • Cleaning in Place des Gesamtsystems (Zufuhr-, Förder- und Topping-Systeme)

Aufbau

  • 1 Viscofeeder mit 500-l Tank und Förderdrucksteuerung
  • 1 Förderpumpe mit Moineau™ Technologie (in Zuführsystem integriert)
  • 1 Edelstahlbehälter mit 14 Dosierköpfen für die Produktzuführung und 316 l Fassungsvermögen
  • 1 Topping-Einheit einschließlich 14 Moineau™ Dosierpumpen
  • 14 speziell konstruierte Düsen für das Aufbringen von Toppings auf Kekse
  • 1 System zur Nachverfolgung des Förderers mit bürstenloser Technologie und Lichtschranken
  • 1 CIP-Auffangbehälter mit 14 Rückschlagventilen
  • CIP-Ausrüstung: 2 Zentrifugalpumpen für CIP-Ansaugung/Ausstoß und Ventilsätze

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