PCM Food

Einspritzstation - PCM dosyfeed und additivefeed

Die PCM Multi-Einspritzstation ist für das Einspritzen von Aromen und anderen Additiven als Füllungen von Backwaren und für die Haltbarmachung konzipiert.

Die PCM Multi-Einspritzstation wurde speziell für die Backwarenindustrie entwickelt, um den Prozess für die Einspritzung verschiedener Additive (Aromen, Konservierungsmittel, Färbemittel, …) in Brötchen, Croissants und sonstige Backwaren zu verbessern. Additive in ein gebackenes Produkt einzuspritzen, ist ein komplexer Vorgang, der viel Know-how erfordert – insbesondere dann, wenn es darum geht, sicherzustellen, dass die Einspritzung gleichmäßig erfolgt, die Durchlaufgeschwindigkeit konstant bleibt, der Wechsel von Zutaten so schnell wie möglich vonstatten geht und hygienische Anforderungen erfüllt werden.

Aufbau der PCM Multi-Einspritzstation für Nahrungsmittel

  • Dosiereinheiten
  • Verteilerplatte mit Nadeln
  • PCM Multi-Injektionstation

Systemvorteile

EINE „INDIVIDUELLE“ LÖSUNG

  • Lässt sich an die Abmessungen Ihres Endprodukts und die Verteilung der einzuspritzenden Zutaten anpassen
  • Die PCM Dosys™ oder Membran-MDS (mit mehreren synchronisierten Dosierköpfen)-Technologie erfüllt die Kundenanforderungen (Produkt, Durchsatz, Dosen, …) und verfügt über ein Nadelsystem, das auf zähflüssige und heterogen einzuspritzende Produkte ausgelegt ist.
  • Berücksichtigung vorhandener Installationen, Maschinenabmessungen und Fördererbreiten

100 % ZUVERLÄSSIG UND WIEDERHOLGENAU

  • Dosys™ Technologie (siehe Seite 7)
  • MDS-Technologie (siehe Seite 9)

HYGIENISCH

  • Auf höchste Hygiene ausgelegte Komponenten
  • Cleaning in Place des Gesamtsystems

Beispiel einer Realisierung

PCM DOSYFEED MIT 22 DOSIERKÖPFEN – Einspritzung zähflüssiger Produkte in Milchbrötchen

Prozess

  • Dosen: 3 g/Brötchen – Maschinendurchsatz: 24.000 Produkte/h
  • Behälterentleerung und Förderung des Produkts zu Pufferbehälter
  • Wechsel von Behältern ohne Anhalten der Produktion
  • Beibehaltung der Produkttemperatur während des gesamten Prozesses
  • Simultanes Einspritzen in 22 Brötchen
  • Synchronisierung des Stechvorgangs mit dem Förderband
  • Erkennung von Brötchen, um Dosierung bei fehlendem Produkt auf das Förderband zu verhindern
  • Cleaning in Place der gesamten Installation

Aufbau

  • 1 DACC-Pumpe mit Dosys™ Technologie für das Entleeren der Behälter
  • 2 Dosiereinheiten einschließlich 11 Pumpen mit Dosys™ Technologie und gemeinsamem bürstenlosem Antrieb
  • 2 Düsenverteilerplatten für das simultane Einspritzen in 2 × 11 Brötchen
  • Einschließlich 22 Rücksaugdüsen für jede der 11 Nadeln für die Verteilung der Einspritzung
  • 3-achsiger Manipulator für Handhabung der Nadelplatte
  • Zweifache Ummantelung von Sammel- und Verarbeitungsleitungen für Aufrechterhaltung der Temperatur
  • Brötchenerkennung durch optischen Sensor
  • 2 CIP-Behälter für Reinigung der Düsenverteilerplatte und CIP des Rücklaufbehälters
  • 1 Versorgungspaket für CIP, Luft, heißes Wasser / 1 Zentrifugalpumpe für CIP-Rücklauf
  • Sensoren für Produkterkennung, Temperatur, Füllstand und Druck

Systemeigenschaften

(abhängig von verwendeter DOSYSTM Pumpe)

  • Druck: Max. 5 bar
  • Geschwindigkeit: Max. 60 Hübe/min (wenn die Pumpe auf maximale Förderleistung eingestellt ist)
  • Wiederholgenauigkeit: ±0,5 %
  • Geschwindigkeit: bis zu 21.000 Brötchen/Stunde
  • Partikelgrößen: Max. 48 mm

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