Artificial lift PCM

Vigilancia de pozos de petróleo y gas

Comprendiendo el comportamiento de su pozo, puede incrementar la producción. PCM ofrece soluciones para el seguimiento de los datos, la visualización y el análisis de los datos, la automatización y el control del pozo.

  • Soluciones de vigilencia de pozos
  • Principio de vigilancia de pozos de petróleo

Pozos inteligentes

Las soluciones de monitorización de PCM permiten a los operadores conocer completamente sus pozos y controlar las condiciones de funcionamiento de sus bombas de tornillo para ayudar a minimizar el tiempo de interrupción de la producción, incrementar el tiempo de funcionamiento del equipo y optimizar su producción.

Se toman en cuenta varios factores durante el control de un sistema de bombas de tornillo:

  • La lectura en tiempo real de las condiciones en el fondo del agujero, asociada o no con la optimización en tiempo real de la producción, utilizando sensores de presión, temperatura y vibraciones para evitar la desconexión de la bomba y para ofrecer datos útiles para la reparación.
  • El registro de datos de los sistemas de bombas para aportar registros históricos destinados a conocer el pozo y reparar el sistema.
  • Sistemas de gestión del pozo para la optimización del sistema global automatizado.
  • Acceso remoto a los datos del pozo.

Comprendiendo el comportamiento de su pozo, puede incrementar la producción. PCM ofrece soluciones para el seguimiento de los datos, la visualización y el análisis de los datos, la automatización y el control del pozo.

Control del fondo del agujero

El sensor de la bomba de tornillo de PCM en el fondo del agujero es la solución óptima para el control de las aplicaciones con bombas de tornillo, ya que suministra las mediciones precisas de la presión, la temperatura y la vibración según tres ejes hacia la superficie por medio de un sistema de comunicación digital de alta velocidad. Se pueden utilizar varios sensores sobre un solo padre de medida y un sistema de telemetría opcional analógico puede devolver las lecturas de la presión en las aplicaciones críticas. El control del depósito y la protección de la bomba de tornillo se combinan en una solución de gran valor.

El uso de motores de velocidad variable (VSD) o motores de frecuencia variable (VFD) para el control y el seguimiento en sistemas de extracción artificial ha sido utilizado durante largo tiempo. Sin embargo, estos sistemas se limitan únicamente a las prestaciones y tareas soportadas por un motor a fin de controlar la producción y proteger el sistema de bombeo utilizado.

A fin de obtener informaciones como el caudal de producción, las presiones, los niveles del fluido, las presiones de aspiración y expulsión de la bomba, el control de salida de la bomba, etc., es necesario realizar un gasto tremendo para el operador ya que el pozo tendrá que estar equipado con sensores en el fondo del agujero y se deberán realizar visitas regulares al pozo para comprobar los niveles de fluido.

¡Los progresos en este sector han permitido ir mucho más allá en los medios de un VSD estándar ya que el PCP Production Manager (Director de producción de la bomba de tornillo) es capaz de facilitar la información anterior utilizando algoritmos avanzados sin necesidad de utilizar sensores en el fondo del agujero o controles acústicos frecuentes con una pistola de gas!